CIP深度清洗工艺

鉴于个别工厂糖化部分的各锅槽长时间没做过加强清洗，结垢比较严重；一些发酵罐、清酒罐等也有结垢严重的情况，因此有必要针对这些锅、槽、罐等做一次深度清洗，以下是建议的深度清洗工艺。    

一、推荐使用的产品

1.1 酸洗清洗剂

产品名称：超洁士®酸洁灵 P-101---CIP 清洗专用酸性清洗剂

推荐使用浓度：1%-2%（体积比）

1.2 碱洗添加剂

产品名称：超洁士®CIP清洗专用添加剂 KC-38

推荐使用浓度：0.5-1%（体积比）

1.3 过氧乙酸消毒剂

产品名称：维康士®消毒液 JH-PAA15

推荐使用浓度：0.20％-0.30％ (含过氧乙酸 300～450ppm）

二、深度清洗工艺

2.1 糖化部分

糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁预热板换、麦汁暂存罐、煮沸锅、漩涡沉淀槽及管路深度清洗工艺流程：

清洗时按以下步骤分三步进行

2.1.1  按日常清洗程序碱洗

糖化日常生产结束后,按以下步骤进行碱洗：

A、热水冲洗，用80-85℃热水对各锅槽、管路进行冲洗，冲洗至锅壁、锅底无明显杂物；

B、 碱洗，使用日常CIP的碱，保持碱浓不低于2%，温度80-85℃对锅进行喷淋循环40min；

C、冲水，80-85℃热水至PH近中性

本次冲洗循环后碱进行排放，将碱罐排空待用。

2.2.2  酸性CIP清洗除垢

A、配置1.8-2.5%的超洁士®酸洁灵 P-101工作液；配置的工作液在满足喷淋循环的前提下，最好有多余水量在锅中保持在搅拌启动后，搅拌刚好在液面以下；

B、预冲水，对清洗锅槽冲水5min；

C、酸洗，用超洁士®酸洁灵P-101工作液循环清洗60-90min，锅中有搅拌的，在循环过程中间歇性开动搅拌，同时保持CIP回液浓度不低于1.8%。 

D、后冲水，使用回收水（常温或热水均可）冲洗至PH中性。

2.2.3 强化清洗去除积垢

A、配置CIP强化清洗工作液，碱浓2.5-3.5%，碱液中添加浓度为0.5-1.0%超洁士®CIP清洗专用添加剂 KC-38，工作液配置量如酸洗要求；

B、预冲水，对清洗锅槽冲水5min；

C、强化清洗，用CIP强化清洗工作液,80-85℃热CIP循环清洗180min，循环过程中间歇性开动搅拌；

D、冲水，使用清水（常温或热水均可）冲洗至PH至中性。

该CIP碱性清洗剂在保持碱浓前提下，可循环使用。

 按上述建议方案执行，清洗后应及时观察清洗效果。如发现锅体内依旧存在部分积垢，应马上按以上述强化清洗去除积垢工艺再次进行清洗，直至达到预期效果。重复清洗前应检测碱浓度和补充KC-38。碱浓应不低于2.5%，如低于该值，应进行补充碱至碱浓2.5%以上。同时每次重复清洗时应按KC-38的初始添加量的20%补充添加KC-38。据我司的使用经验，积垢的强化清洗，按以上清洗工艺，视积垢严重程度不同，可能需要按以上工艺重复清洗1-3次才能将积垢清洗干净。对于锅内洗罐器或喷球无法喷射清洗到的位置，应安排人员使用高压水枪进行清洗，保持锅内整体清洁。

以上强化清洗工作液在单独CIP煮沸锅后，应不再重复应用于其他设备。

2.2 发酵罐、清酒罐

对于发酵罐、酵母罐、清酒罐等深度清洗工艺流程如下：

A、回收水冲洗，冲洗15min(排水处取样目视水中无大颗粒性杂质)；

B、酸洗，用1.8-2.5%超洁士®酸洁灵 P-101工作液常温循环清洗60-90min；

C、冲水，清水冲洗至PH中性；

D、碱洗，用2.5-3.5%NaOH与0.5-1%KC-38混合工作液，45-50℃循环180min以上；

E、清水冲洗至PH中性。

注：如果发酵罐、清酒罐外冷带是氨冷，碱洗步骤改为常温清洗。

投入使用前，使用0.2%-0.3%的JH-PAA15消毒剂循环30min，空置备用。

三、各工作液的更换频次

3.1 糖化部分

含碱洗添加剂KC-38碱液的更换频次：建议先串洗煮沸锅外的4个锅槽，然后再清洗煮沸锅，清洗煮沸锅后必须排掉工作液，下次清洗时再重新配置。在每次使用前，应对罐底部沉积的污物进行排放，尽量保持碱液的洁净。

P-101酸性清洗工作液更换频次：建议清洗5个锅槽/次后必须更换，期间每次使用前必须对酸罐底部的污物进行排放。同时观察工作液的清洁度，如有大量污物悬浮在工作液中，虽未到上述最大清洗罐数，也必须对CIP液进行更换。

3.2 发酵罐、清酒罐

含碱洗添加剂KC-38碱液的更换频次：对于发酵罐建议清洗6个罐/次后，必须更换，清酒罐清洗10个罐/次后，必须更换。

P-101酸性清洗工作液更换频次：对于发酵罐建议清洗10个罐/次后，必须更换，清酒罐清洗15个罐/次后，必须更换。 

四、各工作液配置及补加方法

各工作液配置及补加方法举例如下：

4.1 工作液配置

各工作液配置均按质量比来配置，如要配置5吨2%浓度的酸性清洗剂P-101工作液，则P-101的添加量是：5000kg×2%=100kg。其他产品类似方法配置。

4.1 补加

酸性清洗剂P-101的补加：根据检测到浓度的下降情况来补加，如5吨的工作液，检测到浓度下降到1.6%了，要配置到2%，那么所需补加量是：5000kg×0.4%=20kg，补加20kg的P-101即可。

碱洗添加剂KC-38的补加：每次重复清洗时应按KC-38的初始添加量的20%补充添加KC-38。例如：5吨碱CIP工作液，KC-38初始添加浓度为1%，即KC-38初始添加量为50kg；重复使用补加量为初始添加量的20%，即每次补加量为50kg*20%=10kg。 

以上是CIP深度清洗的建议方案，供贵司参考，不当之处敬请批评指正！

顺颂商祺！

广州市君禾实业有限公司

林甫

2016年9月26日